V oktobri 2006 bola realizovana vymena starej
deliacej linky od firmy Pedrazzoli za novu od firmy AIDGE s.p.A z Talianska.
O prinose tohtorocnej - pre prevadzkaren hutnicka druhovyroba
najvyznamnejsej investicii, nas informoval Ing. Milan Srnka, veduci odboru
technickeho a investicneho rozvoja:
-
Hlavnym prinosom vymeny starej deliacej linky od firmy Pedrazzoli za deliacu
linku od talianskej spolocnosti ADIGE je zvysenie vykonovych
a kvalitativnych parametrov delenia rur. Nova deliaca linka sa
vyznacuje vyssim hodinovym vykonom delenia s moznostou dodrzania
prisnejsich dlzkovych tolerancii podelenych rur. Linka ma naviac
zabudovane meracie zariadenie, ktore umoznuje meranie dlzky kazdeho
podeleneho kusu, s naslednym triedenim na dobre a zle kusy. Dalsim prinosom
je aj zvysenie ucinnosti prania vonkajsieho a vnutorneho povrchu podelenych
rur a hlavne dokonalejsie vysusenie povrchu bez zvyskov pracieho
a konzervacneho prostriedku. Ako celok je na vyssej technickej
a technologickej urovni v porovnani so starou deliacou linkou, co by nam
malo umoznit lepsie splnat zvysujuce sa naroky nasich odberatelov na kvalitu
nasej produkcie.
*Druhy oktobrovy tyzden linku umiestnili
v prevadzkarni druhovyroba. Ako prebiehala jej montaz?
- Harmonogram prac pre instalaciu noveho
technologickeho zariadenia bol vypracovany tak, aby sa minimalizovala strata
na vyrobe delenych rur, kedze linka ADIGE je dispozicne umiestnena
v priestore, kde predtym pracovalo jedno z najstarsich zariadeni
prevadzkarne hutnicka druhovyroba na delenie rur. Demontaz tohto zariadenia
vykonali pracovnici uvedenej prevadzkarne v kratkom case, co umoznilo firme
SUNIK v dohodnutom termine ukoncit buracie a stavebne prace na vybudovanie
zakladov pre kotvenie a ustavenie technologickeho zariadenia.
Vlastna montaz strojneho
zariadenia pozostavala zo styroch samostatnych casti - deliaca pila,
kefovanie koncov rur, meranie a triedenie, pracka so susickou - do ucelenej
casti linky. Na montaznych pracach sa podielali pracovnici hutnickej
druhovyroby a z prevadzkarne strojarenska vyroba a elektroservis, pod
vedenim zastupcu dodavatelskej firmy ADIGE z Talianska a pracovnikov
obchodno-servisnej firmy R.D.I. z Prahy.
Po ukonceni
montaznych prac nasledovalo ozivovanie, nastavovanie a optimalizacia
linku, zaroven bola vykonana instruktaz a zaskolenie obsluhy na toto
zariadenie.
„Ako vnima uzivatel novu technologiu, v com vidi
najvacsie vyhody linky, ale aj o priebehu skusobnej prevadzky, zaskoleni
zamestnancov...“ hovorime s Ing. Miroslavom Psotnym, veducim hutnickej
druhovyroby:
- Stara deliaca linka nam sluzila
takmer patnast rokov. Postupne sa opotrebovala, tzn. ze nam neumoznovala
zabezpecovat pozadovanu kvalitu vyrobkov, co sa tyka dlzkovych tolerancii,
s cim suvisel aj nizsi vykon dosahovany pri deleni. Tato skutocnost nas
nutila hladat vyrobcu novej modernej linky na delenie.
Produkt talianskej firmy ADIGE S.p.A.
splnal nase kriteria, nakolko ich linka pozostava z pily, kefovacieho,
meracieho a triediaceho, pracieho a susiaceho zariadenia. S uvedenou
technologiou zabezpecime v prvom rade pozadovanu presnost delenia rur,
zaroven sa zvysi vykon delenia, znizi pocet zamestnancov potrebnych pri
vyrobe a baleni podelenych rur. Svojimi nenarocnymi rozmermi nam umoznila
zvacsit skladove priestory.
Co sa
tyka skusobnej prevadzky zariadenia a zaskolenia obsluhy, povedal by som, ze
este stale prebiehaju. Po montazi boli vykonane garancne skusky
a zaskolenie obsluhy, no prave na zaskolenie zvysilo velmi malo casu.
Stastie je ale v tom, ze sa zaskolovali zamestnanci, ktori mali zaujem aj
pocas kratkej doby sa co najviac naucit a ked k tomu pridaju aj prakticke
skusenosti verim, ze linka bude pracovat bez problemov.
V. Kukolova + foto
|
|
|
Na novej linke v prevadzkarni hutnicka druhovyroba sa uz vyraba. |
Rury rozmeru 12 x 1 - 643,6mm |
Prvy balik rur
(50,8x2,3x1276 milimetrov). |
S Ing. Miroslavom Domovcom, CSc., na aktualnu temu
AJ
V DECEMBRI NA MAXIMUM
Ako sa vam dari
plnit tohtorocne predsavzatia?
- Jednym
zo zakladnych predsavzati pre rok 2006 bolo dosiahnut vysoku vyrobu ocele -
na urovni 350 000 ton/rok. Uz dnes ale mozeme povedat, ze vplyvom
organizacnych zmien vo vyrobe, predovsetkym skratenim planovanych strednych
oprav, ale aj optimalizaciou vykonov dennej vyroby, ktore sa dostali pri
sucasnej technologii na maximalnu uroven, je mozne predpokladat rocnu
vyrobu ocele na urovni 362 000 ton.
Dalsim
predsavzatim bolo standardne zvladnutie vyroby najnovsieho formatu – kruhu
280 mm. Aj s touto ulohou sme sa uspesne vysporiadali a do dnesneho dna sme
vyrobili a vyexpedovali v danom formate pre externych odberatelov 8
500 ton.
Cim zije vasa
prevadzkaren v tychto dnoch?
-
Pretrvavajuce poziadavky pre navysovanie vyroby ocele nas nutia hladat
moznosti pre dalsie zvysovanie vykonov. Po vycerpani sucasne moznych -
planovacich, riadiacich a organizacnych rezerv sucasnej technologie,
studujeme a pripravujeme v spolupraci s technickym utvarom
riesenia pre dalsie navysovanie a zefektivnovanie vyroby, ktore sme nuteni
realizovat aj z dovodu neustaleho zdrazovania energii.
Uz v
aprili buduceho roka sa predpoklada realizacia intenzifikacie vyrobneho
pecneho agregatu EAF, ktory po nabehu predpoklada navysenie vyroby minimalne
o dalsich 10 percent pri znacnych usporach energie.
Aky je vas
predpoklad plnenia vysledku hospodarenia do konca roka?
- Vdaka
vysokym vyrobnym vykonom je vysledok hospodarenia oceliarne od zaciatku roka
pozitivny a urcite ho vyrazne neovplyvni ani posledny kvartal. Pre jeho
naplnenie a sucasne aj pre vytvorenie dobrych podmienok pre vstup do roka
2007 budeme musiet zabezpecit maximalnu vyrobu aj v decembri. Po zvazeni
narastu cien elektrickej energie o predpokladanych 20 percent je aj logicke
vyuzit fond pracovneho casu posledneho mesiaca naplno a planovane prestoje
presunut do noveho roka.
Bolo preto
rozhodnute o presunuti strednej opravy oceliarne na januar 2007 a sucasne
vyrabat aj pocas vianocnych sviatkov so 16 - hodinovym prestojom 24. a
31. decembra 2006.
(vk)
|
Viete, ze
... prvych milion
ton bolo vo firme ZDAS, a.s., odliatych v roku 1974 (za 23 rokov)?
Druhy milion v roku 1989, t.j. za
15 rokov, z coho vyplyva, ze i v tej dobe bol ZDAS vyznamnym a vyhladavanym
dodavatelom metalurgickych produktov. V priebehu nasledujucich jedenastich
rokov doslo k vyraznemu posunu v oblasti sortimentu odliatkov a vykovkov, co
malo vyrazny vplyv na zvysovanie kvality ocele a vyznamne investicie. V roku
1999 bolo v akciovej spolocnosti ZDAS uvedene do prevadzky zariadenie pre
vakuove spracovanie ocele, ktore umoznuje vyrobu na trhu pozadovanych
vysokoakostnych materialov. Celkova vyroba ocele (od prvej tavby v roku
1951) az do dnesnych dni, dosiahla hodnotu viac ako 2,8 mil. ton. Na zaklade
tejto skutocnosti a odbornych odhadov je viac nez jasne, ze pri 60. vyroci
bude produkcia ocele firmy ZDAS za hranicami 3 milionov ton.
...indicka
spolocnost Tata Steel sa dohodla na prevzati britsko-nizozemskej oceliarskej
firmy Corus? Ak fuziu schvalia
akcionari, Indovia zaplatia za Corus 8,1 miliardy dolarov (viac nez 180
miliard korun. Podla agentury Reuter ide o doposial najvacsiu zahranicnu
indicku akviziciu.
|
|