VĎAKA DOBREJ PRÍPRAVE A ZODPOVEDNEJ PRÁCI ZÚČASTNENÝCH

Stredná oprava vo valcovni bezšvíkových rúr prebehla v plánovanom termíne od 26. decembra 2009 do 10. januára 2010. Jej začiatok bol podmienený hlavne rozsahom prác na karuselovej peci. Práve tento agregát bol limitujúci pre vykonanie tzv. teplých skúšok na ostatných zariadeniach v nedeľu 10. januára. Vďaka dobrej príprave a zodpovednej práci všetkých zúčastnených bolo možné rozsah a termín opravy dodržať. Aj touto cestou sa chcem všetkým, ktorí sa na oprave vo valcovni bezšvíkových rúr podieľali, poďakovať. Práce na karuselovej peci boli náročné, v prvom rade v príprave, a tak ako som uviedol, v rozsahu, organizácii práce a čase potrebnom na vykonanie stanovených úloh. Je potrebné si uvedomiť, že z celkového času, ktorý sme mali k dispozícii, zhruba polovicu predstavoval v záverečnej fáze čas potrebný na vysúšanie pece. Ťažiskom prác na samotnej peci bola opotrebovaná a poškodená pracovná časť nisteje, na ktorú je ukladaná delená vsádzka pre ohrev. Len pre zaujímavosť uvediem, že z pecného priestoru bolo vyvezených približne 170 ton žiaruvzdorného materiálu. Dodávky nových materiálov z dcérskej spoločnosti Žiaromat Kalinovo presahovali 200 ton. Okrem stavebných prác prebiehali na nisteji aj zámočnícke práce. Šlo hlavne o výmenu operných segmentov, opravu oceľovej konštrukcie a opravu vaní vodných uzáverov. Hlavným dodávateľom technického riešenia a stavebných prác bola česká spoločnosť Teplotechna Priemyselné pece, s.r.o., Olomouc pod vedením Ing. P. Špundu. Dodávky predsušených tvarových výrobkov, ďalej dodávky žiarobetónových nízkocementových zmesí a riadenie procesov pri príprave a záverečnom vysúšaní pece boli zabezpečované pracovníkmi Žiaromatu Kalinovo. Opravy boli realizované aj na ďalších agregátoch a rozsah zodpovedal ich technickému stavu. Preto bola väčšia pozornosť venovaná hlavne spomínanej karuselovej peci, dierovaciemu lisu, pretlačovacej stolici a mechanickým častiam krokovej pece pre ohrev tŕňových tyčí. Cyklus väčších opráv na týchto agregátoch je daný výrobným procesom a tomu zodpovedajúcou životnosťou ich dôležitých uzlov. Pri pôdni karuselovej pece sa tento cyklus pohybuje na úrovni štyroch až piatich rokov. Dierovací lis a ozubená tyč pretlačovacej stolice pri výrobe na úrovni zhruba 170 kiloton ročne dosahujú požadovaný interval rozsiahlejšej opravy tri roky. Všetko je to podmienené dosahovanou spoľahlivosťou a bezpečnosťou prevádzkovania. Nakoľko v závere minulého roka nastal na uvedených zariadeniach práve tento limitujúci čas, samotná príprava a záverečná realizácia mala odlišný charakter ako každoročné decembrové opravy. Z môjho pohľadu (záverečná správa o hodnotení opravy bude prerokovávaná na spoločnom stretnutí s vedením prevádzkarne valcovňa bezšvíkových rúr v štvrtom kalendárnom týždni) opravy na všetkých agregátoch prebehli bez vážnejších nedostatkov. Pri takýchto väčších opravách je vždy na mieste otázka možných rizík. Tie predstavujú napríklad zistené skutočnosti pri demontážnych prácach, správne zvolené rozsahy opráv, ich postupy a bezpečnosť, dodávky náhradných dielcov a požiadavky na pracovné sily. Dôležité je, že sme výskyt takýchto rizík včas minimalizovali.

Pohľad do priestoru karuselovej pece pri kladení nových vonkajších a vnútorných obrubníkov.
Foto: archív Tcú