Vyroba a rozvod stlaceneho vzduchu

Pouzitie stlaceneho vzduchu je mozne rozdelit do troch hlavnych oblasti :

• prenos sily a pohybu (pneumaticke motory),
• ovladanie strojov a procesov (pneumaticke mechanizmy),
• priame pouzitie (tam, kde vzduch vstupuje do vyrobneho procesu, napr. prevzdusnovanie kvapalin, skvapalnovanie stlaceneho vzduchu atd.).

Stlaceny vzduch je vyrabany v kompresorovej stanici v novom zavode, kde su instalovane tri turbokompresory, kazdy s vykonom 16 500 Nm³/h a v starom zavode v kyslikarni, kde je instalovany skrutkovy kompresor s vykonom 7 500 m³/h.
Stary a novy zavod su vzajomne prepojene energomostom, na ktorom su ulozene dve potrubia stlaceneho vzduchu DN 200 a DN 150. Obidve potrubia su vyuzivane na dopravu stlaceneho vzduchu z noveho do stareho zavodu. Potrubie DN 200 je vedene priamo do kyslikarne, potrubie DN 150 je tzv. odberove, z ktoreho su po trase vysadene jednotlive odbocky pre odberne miesta. V obidvoch potrubiach je udrziavany tlak na vstupe 0,85 Mpa, a to z dovodu potreby takehoto tlaku pre pracovisko kyslikaren. V jednotlivych odbockach pre ostatne prevadzkarne stareho zavodu je tlak redukovany na 0,6 MPa.
Najvacsim spotrebicom stlaceneho vzduchu v starom zavode je pracovisko kyslikaren, kde sa v nizkoteplotnom bloku vyraba zo stlaceneho vzduchu kyslik a dusik. V novom zavode su najvacsim spotrebicom vyrobne prevadzkarne.
K nevyhodam pouzitia energie stlaceneho vzduchu patri energeticka narocnost jeho vyroby a tym aj jeho cena. Porovnatelna jednotka energie stlaceneho vzduchu je niekolkokrat drahsia ako jednotka elektrickej energie. Stlaceny vzduch je najdrahsou formou prenosu energie. V Zeleziarnach Podbrezova a. s. sa spotrebuje mesacne na vyrobu stlaceneho vzduchu cca 1 850 000 kWh elektrickej energie. Pri takychto vysokych mnozstvach spotreby elektrickej energie ma velky vyznam hospodarnost jeho vyroby, rozvodu a spotreby. Z tohto dovodu je potrebne venovat zvysenu pozornost kontrole a vyhladavaniu netesnosti potrubi vo vyrobnych prevadzkarnach, to znamena za meranim spotreby prevadzkarni (umiestnene spravidla na vstupe do haly) na rozvodoch, ktorych udrzbu nezabezpecuje prevadzkaren energetika. Tieto kontroly je najvyhodnejsie vykonavat v dobe pracovneho kludu. Vacsie netesnosti sa prejavuju sycanim, mensie vyhladavame penotvornym roztokom. Dalsia moznost je zapozicat si od prevadzkarne elektroservis meraci pristroj na hladanie unikov stlaceneho vzduchu. Najdolezitejsi udaj nam vsak poskytne meranie a vyhodnocovanie odoberaneho mnozstva.
V case vyrobnych prestojov je potrebne, po dohovore s prevadzkarnou energetika, odstavit rozvody stlaceneho vzduchu hlavnym uzaverom pred vstupom do haly.
Zistene chyby a netesnosti na rozvodoch stlaceneho vzduchu sa musia odstranovat bezodkladne.

Milan Medved , energetika

podla normy ISO 9001:2000

Zmeny v zivote ZP a.s. sa stali kazdodennou realitou. Hovorime o postupnych zmenach cestou inovacie, o schopnosti systemu manazerstva kvality firmy rychlo, efektivne a ekonomicky reagovat nielen na zmeny vo vnutri organizacie (nove vyrobky, znizovanie nakladov, nove standardy a pod.), ale aj na podnety zvonku (majitel, zakaznik, legislativa atd.).

Zdanlivy chaos je mozne v praxi uspesne zvladnut doslednym uplatnovanim metod a nastrojov systemu manazerstva kvality, ktore su schopne zabranit skratom vyroby, udrzat pod neustalou kontrolou ukazovatele firmy a zabezpecit zlepsovanie parametrov v naplanovanom smere.
Tlak na efektivnost, navratnost prostriedkov a produktivitu (vyvolany majitelom, manazmentom alebo trhom) v dnesnej dobe nedava ani priestor ani cas na odstavenie, resp. znizenie planu vyroby. Konkurencna vyhoda, nove moznosti realizacie produktu, rychly zisk, vykonnost a doveryhodnost su len niektore z ukazovatelov charakterizujucich sucasne podmienky vyroby. Dosiahnut uvedene ciele neznamena kratkodobe zabezpecenie vyvazenosti, ale hlavne odstranenie deformacii v jednotlivych procesoch vyroby a trvalu pripravenost na vykonavanie zmien. Predpokladom uspechu v tomto pripade je zvladnut proces zavadzania rychlych zmien, ktory sa nezaobide bez prislusnych poznatkov a vedomosti o procesoch, metodach a nastrojoch systemu manazerstva kvality. Na uspesne preklenutie komplexu zmien je nutnou podmienkou volba vhodnych nastrojov zavadzania rychlych zmien. Zavedenie workshopov a vyuzivanie brainstormingu, s cielom zlepsovat proces a vyrobok, su vysoko ucinne nastroje riadenia casto sa meniacich podmienok a parametrov vyroby. Zmeny prebiehajuce vo vyrobnom retazci (ten zavisi od vyrobneho programu a struktury) vzdy zasahuju viacero utvarov vo firme. Hovorime predovsetkym o zatazi na personal, ktory je realizatorom zmien.
Zavadzane zmeny nielenze musia priniest ocakavany technicko - ekonomicky efekt, ale nesmu sposobit vypadok vyroby, znizenie kvality a ohrozenie bezpecnosti vyrobku. Zvladnut zmeny znamena zvysit vykonnost nasej spolocnosti. ISO 9001 z roku 2000 zmenilo orientaciu systemu na procesny model a je dobrym navodom ako system budovania. Definovanie mechanizmu monitorovania procesov, ich zdokumentovanie a zavedenie analyzy su len logickym krokom smerujucim k tvorbe podkladov na neustale zlepsovanie a stabilizaciu procesov. Zavedenie metod statistickej regulacie procesu (SPC) s hodnotenim sposobilosti, urcenie uzkych miest a kritickych parametrov, analyza procesnych strat a prijimanie opatreni na zlepsenie procesov je len castou systemu. Tato cast procesneho modelu v systeme manazerstva doplnena podpornymi programami(orientovanymi napr. na zlepsovatelske hnutie, zvysovanie kvality, zodpovednost za kvalitu svojej prace) spojene s monitorovanim pracovnikov zohrava v spojeni s praktickymi skusenostami ludi vyznamnu ulohu pri zvysovani vykonnosti organizacie. Vysledkom ucinneho riadenia procesov je znizovanie vnutornej nekvality.
Za uspechom, resp. neuspechom kazdej spolocnosti sa skryva clovek. Je velmi dolezite, aby na vsetkych urovniach v spolocnosti boli ludia pripraveni teoreticky aj prakticky a aby bol vytvoreny priestor na uplatnenie prislusnych zrucnosti.
Davno je nam, zrejme, ze konstatovat kvalitu dnes uz nestaci. Preto sa system manazerstva kvality so svojimi metodami a nastrojmi stal neoddelitelnou sucastou manazerskych praktik uplatnovanych na vsetkych urovniach riadenia spolocnosti.

Ing. Iveta Dancova, ref. zabezp. kvality

Priprava na opravy vrcholi

Cas letnych dovoleniek je zaroven obdobim uskutocnenia planovanych oprav v nasej akciovej spolocnosti. Ing. Jaroslava Romancika, zastupcu veduceho prevadzkarne strojarenska vyroba sme sa opytali ako postupuju ich pripravy na realizaciu:
- V juli sa uskutocni stredna oprava v taharni rur I, pre ktoru nasa prevadzkaren zabezpecuje vyrobu dvanastich nahradnych dielcov v hodnote 1,5 mil. korun. Momentalne su uz rozpracovane v mechanickej dielni. V auguste su planovane stredne opravy v oceliarni a vo valcovni bezsvikovych rur. Oceliaren v sucasnosti len spresnuje poziadavky na nahradne dielce, po jarnej oprave uskutocnenej 5 .az 9. maja. Vo valcovni bezsvikovych rur budeme realizovat najvacsiu opravu, co do poctu nahradnych dielcov. Momentalne nasa prevadzkaren eviduje poziadavku na vyrobu 288 poloziek v hodnote 6,5 mil. korun. Z tohto mnozstva mame vo vyrobe v mechanickej dielni zhruba 200 poloziek, pricom cast z pozadovaneho mnozstva bude realizovana v spolupraci s externymi firmami. Vsetky poziadavky sa budeme snazit splnit v pozadovanych terminoch, aby vyrobne prevadzkarne nemali problemy pri realizacii oprav a naslednom plneni stanovenych uloh.