S Ing. Miroslavom Domovcom, CSc., vedúcim oceliarne: DVANÁSTY ROZMER
|  | | Uplynulý rok bol pre oceliareň veľmi náročný, azda najťažší v novodobej histórii.
Ako hodnotíte toto obdobie zo svojho pohľadu?
- Uplynulý rok bol z hľadiska organizácie práce v oceliarni veľmi náročný. Kvôli
dramatickému poklesu objednávok pre oceľové výrobky sme od začiatku roka znížili pracovný režim na tri zmeny, pričom najnižšiu výrobu sme zaznamenali v júli 2009 – len tretinu projektovanej kapacity pece. Popri znížení stavov sme z dôvodu výhodnejších víkendových cien elektrickej energie prešli od marca na systém výroby počas sobôt a nedieľ. Od mája sme odstavili spôsob intenzifikácie tavenia pomocou kyslíkovo-palivových horákov.
Hovorí sa, že všetko zlé je na niečo dobré. Máte pocit, že toto zložité obdobie prinieslo aj pozitíva? |
- Určite áno. Veľmi som si vážil postoj našich zamestnancov. Pochopením situácie o
potrebe neustálej zmeny rytmu práce neprotestovali a zbytočne nekomplikovali situáciu, aj
keď sme si boli vedomí, že odpracovať nepretržite za jedenásť mesiacov - s malými
výnimkami všetky soboty a nedele, nebolo pre nikoho jednoduché.
Tohtoročný marec sa zapíše do dejín vašej prevádzkarne vyrobením nového rozmeru kontinuálne odlievaného oceľového bloku. O aký rozmer ide, koľký v poradí a môžete nám tento okamih priblížiť?
- V dňoch 19. a 20. marca 2010 sme úspešne skúšobne odliali na štvrtom prúde ZPO nový, v poradí už dvanásty formát, rozmerov 125 x 125 milimetrov. Odlievali sme ho spoločne s kvadrátom 160 milimetrov a kvôli testovaniu technologických podmienok bolo odliate v dvoch sekvenciách spolu 296 kusov dĺžky 7 metrov, čo predstavuje hmotnosť 255 ton. Po vyhodnotení kvality nového výrobku možno konštatovať, že stavom povrchu, rozmermi aj vnútornou homogenitou a štruktúrou vyhovuje príslušným normám. Technicky aj technologicky je pripravený pre štandardnú výrobu.
Nový formát - kvadrát 125 milimetrov - je na trhu veľmi žiadaný, hlavne pre kováčne a profilové oceliarne. Jeho príprava si vyžadovala veľa úsilia pri nevyhnutnej výrobe technologického zariadenia ZPO, predovšetkým súčastí kryštalizátorov, sekundárneho chladenia, úprave ťažno - rovnacích stolíc a chladníka. Za to by som chcel poďakovať zamestnancom prevádzkarne centrálna údržba. Samozrejme, svoj podiel na bezproblémovej výrobe nového formátu má dobrá technologická príprava parametrov odlievania, zvlášť pri jeho štarte, návrhu odlievacej rýchlosti, chladiaceho množstva vody, typu trysiek a pod., za čo si zaslúžia pochvalu moji kolegovia z technológie a riadenia výroby oceliarne.
Na sklonku roka – 1. októbra 2009 - bolo opätovne včlenené do vašej prevádzkarne stredisko šrotové pole Piesok. Okrem skládky a distribúcie oceľového odpadu sú poslaním strediska aj ďalšie činnosti. Rozbehli sa podľa vašich predstáv?
- Hlavnou náplňou ŠP Piesok je okrem skladovania šrotu jeho úprava na vsádzkyschopný šrot strihaním a pálením. Oceľový šrot musí byť očistený aj od farebných kovov. Druhou úlohou je úprava a skladovanie technologického odpadu z výroby ocele – vysýpanie trosky z troskových mís, separácia kovového odpadu od trosky, drvenie liatiny, separácia a rozpaľovanie oceľových rozliatkov a tzv. oceľových bonbónov a výroba umelého kameniva rôznych frakcií, ktoré ponúkame na odpredaj.
Všetky tieto činnosti boli rozbehnuté už počas predchádzajúcej správy ŽP Eko Qeletom a s prechodom riadenia organizácie tohoto nového strediska pod oceliareň sme nezaznamenali žiadne väčšie problémy.
Železiarne Podbrezová žijú v tomto roku v znamení významného jubilea. Čo im zaželáte pri tejto príležitosti?
- Stosedemdesiat rokov existencie akejkoľvek spoločnosti je unikátne a ojedinelé. Vývoj spoločnosti poukazuje zvlášť v súčasnom ťažkom období na správne a zdravé smerovanie firmy. Preto želám firme prosperitu na ďalšie dlhé obdobie a všetkým železiarom, nech avizovaný výrobný progres zabezpečí zvýšenú spokojnosť ich rodinám. |
 Ilustračné foto: A. Nociarová
Autor (zdroj): Mgr. Oľga Kleinová
|
