Ing. Martin Domovec, asistent výrobného riaditeľa

Blíži sa koniec roku 2015 a hoci sme v tomto pre Železiarne Podbrezová a.s. jubilejnom roku ešte nesplnili všetky výrobné úlohy stanovené v mesiaci december, pomaly môžeme začať s jeho bilanciou. Plnenie plánu výroby v oceliarni v druhej polovici roku 2015 bolo v porovnaní s prvým polrokom o niečo problematickejšie. Kým sme za prvých šesť mesiacov prekročili plán o 5,9 percenta, celkový ročný plán výroby splníme len na necelých 91 percent. Pokles bol spôsobený zníženou potrebou výroby vstupných polotovarov pre valcovňu rúr. Kým v prvom polroku sme plán výroby pre vlastnú potrebu splnili na 98 percent, v druhom polroku to bude len na 87 percent. Objem výroby kontinuálne odlievaných blokov na predaj bude splnený na úrovni finančného plánu. Ako už bolo viackrát na týchto stránkach spomínané, v roku 2015 sme v oceliarni realizovali viacero technologických zmien.

V priebehu prvého kvartálu sme úspešne otestovali odlievanie ocele na zariadení pre plynulé odlievanie ocele (ZPO) na vložkách kryštalizátora s parabolickou kónicitou, ktoré by mohli pri vyšších rýchlostiach liatia prispieť k zlepšenej povrchovej kvalite blokov. V októbri sme na zrekonštruovanom ZPO naplno spustili výrobu staronového formátu blokov kruh - 240 milimetrov, pre externých zákazníkov. V roku 2015 prebiehala príprava na výrobu nového, najmenšieho formátu - kvadrát 105 milimetrov, ktorá by mala byť spustená v roku 2016. Čo považujeme za negatívum je, že v tomto roku sme sa až nepríjemne často na ZPO stretávali s vytečením zliatkov cez upchávku pri rozťahovaní nových sekvencií. Z toho dôvodu sme pristúpili k skúškam nového systému upchávok Quick-sealing, ktorý by mal prispieť k eliminácii problému. Na EAF bola odskúšaná nová troskotvorná prísada, ktorá nám umožnila dosiahnuť rekordnú životnosť na nisteji. Rovnako o negatívnom trende vo vývoji objemu zákaziek medzi prvým a druhým polrokom je možné hovoriť aj vo valcovni rúr. Kým bol za prvých šesť mesiacov plán výroby splnený zhruba na úrovni stanoveného finančného plánu, v druhom polroku to bude len na necelých 83 percent. Celkovo plnenie finančného plánu v roku 2015 predpokladáme na úrovni necelých 91 percent. Plnenie plánu na úrovni zhruba 90 percent predpokladáme vo výrobe valcovaných rúr na predaj, aj vstupných polotovarov pre výrobu presných rúr. Z pohľadu rozdelenia valcovaných rúr podľa účelu použitia môžeme konštatovať, že množstvo zákaziek bolo nižšie vo väčšine výrobkových skupín - štandardných konštrukčných rúrach, potrubných rúrach, aj závitových rúrach. Naopak, nárast objemu zákaziek sme zaznamenali v kotlových rúrach. V porovnaní s minulým rokom môžeme konštatovať, že objem zákaziek pre kotlové rúry bol vyšší zhruba o 5 percent. Z pohľadu technologických inovácií bol rok 2015 nadmieru úspešný. Naplno sa prejavoval pozitívny dopad zmeny geometrie vstupného polotovaru pre valcovňu rúr. Hĺbková zmena kalibrácie valcov pretlačovacej stolice a ťahovej redukovne umožnila nielen zrušiť tzv. malý program, ale rozšíriť aj rozmerový sortiment valcovaných rúr až do hrúbky steny 16 milimetrov. Zmena kalibrácie nám tiež pomohla eliminovať veľkosť vnútorného polygónu, najmä na rúrach s väčšou hrúbkou steny. Zrealizované technologické zmeny mali za následok dosiahnutie historicky rekordných mesačných objemov výroby počas prvého kvartálu – v januári v hrubej výrobe a v marci v distribučnej výrobe. V júnovej strednej oprave valcovne rúr bol do prevádzky odovzdaný nový riadiaci systém ťahovej redukovne, tzv. New Carta. V priebehu zhruba polroka od jeho spustenia bolo realizovaných 244 zmien v technológii a s novým systémom dosahujeme zníženú hmotnosť napechovaných koncov o vyše 6,5 kilogramu na tonu. V štvrtom kvartáli tohto roku začali skúšky tvrdokovových valcov v dvoch košoch pretlačovacej stolice. Nový materiál prinesie podstatne vyššiu životnosť valcov a v neposlednom rade prispeje k zvýšeniu kvality vonkajšieho povrchu lúp. V tohtoročnej decembrovej strednej oprave bude v redukovni realizovaná investičná akcia chladenie valcov, čo nám umožní dosahovanie vyšších dovalcovacích teplôt a zlepšenie štruktúrnych a mechanických vlastností valcovaných rúr. Táto investícia nám umožní použiť tvrdokovové valce aj v stojanoch v ťahovej redukovni. Optimalizácia a odladenie nového chladenia v spolupráci so ŽP Výskumno – vývojovým centrom bude úlohou pre rok 2016.
V sortimente presných rúr ťahaných za studena bola situácia v množstve zákaziek v roku 2015 podstatne stabilizovanejšia. Hoci objem stanovený na tento rok vo finančnom pláne splníme len na necelých 95 percent, z pohľadu celkovej ročnej distribučnej výroby na úrovni 50 000 ton, môžeme tento rok považovať za úspešný. Z pohľadu rozdelenia presných rúr podľa účelu použitia môžeme konštatovať stabilnú situáciu v množstve zákaziek vo väčšine hlavných výrobkových skupín ťahárne rúr - štandardných konštrukčných, výmenníkových a kotlových rúrach, aj v rúrach pre hydraulické a pneumatické rozvody. Plánovaný objem plníme aj v sortimente galvanicky pozinkovaných rúr, v porovnaní s minulým rokom sme zaznamenali výrazný nárast výroby rúr pre mechanické opracovanie. Naopak, pokles cítime v zákazkách na rúry pre automobilový priemysel. V sortimente presných delených rúr splníme stanovený finančný plán na zhruba 95 percent. Súvisí to s už avizovaným poklesom výroby pre automobilový priemysel. Naopak, plánovaný objem výroby v sortimente hydraulických rúr výrazne prekročíme, a to viac ako trojnásobne. Z pohľadu zvyšovania kvality výrobkov bola v tomto roku jednou z najdôležitejších investícií inštalácia ultrazvukovej hlavy na úpravárenskej linke Prestar, ktorá nám umožňuje skúšanie rúr ultrazvukom v rozmerovom sortimente od 13 do 55 milimetrov. Z ďalších technologických inovácií realizovaných v roku 2015 v ťahárni rúr stojí za zmienku skúšobné ťahanie rúr na ťažnej stolici č. 304 v dielni 1 s modernizovaným ťažným vozíkom, ktorý umožní zarovnanie a delenie rúr priamo na ťažnej stolici. Rovnako prebehla modernizácia kefovacej a odihľovacej linky v dielni 2, ktorá umožnila rozšírenie sortimentu do 62 milimetrov.
V sortimente navarovacích oblúkov sa nám nepodarí splniť plánovaný objem výroby na tento rok, dosiahneme plnenie len na necelých 63 percent, a je to v podstate úroveň plnenia, ktorá bola dosiahnutá v prvom polroku 2015. O niečo lepšie plnenie finančného plánu môžeme konštatovať v sortimente redukcií, a to na úrovni necelých 83 percent.
Z pohľadu realizovania výskumných a vývojových úloh bol rok 2015 aj vďaka spolupráci s dcérskou spoločnosťou ŽP Výskumno – vývojové centrum ďalším zo série úspešných. V apríli prebehlo vo valcovni rúr prvé priemyselné valcovanie experimentálnej martenzitickej ocele s presne definovaným pomerom obsahu bóru a dusíka, tzv. MARBN. Táto akosť je vo všeobecnosti považovaná za možného nástupcu súčasných 9-12 percent Cr ocelí, ktoré umožňujú dosahovanie tzv. ultrasuperkritických parametrov v prehrievačových systémoch kotlov. V rámci tohto experimentu bola úspešne vyvalcovaná rúra rozmeru 88,9 x 12 milimetrov, pričom Železiarne Podbrezová a.s., si týmto zaknihovali svetové prvenstvo vo výrobe rúr tejto akosti. Ďalším z úspešných experimentov v roku 2015 bolo vyvalcovanie bimetalickej gradientnej rúry s vonkajšou vrstvou tvorenou austenitickou oceľou 347H a vnútornou vrstvou z feritickej ocele 11CrMo9-10. Táto koncepcia výroby bimetalických rúr za tepla by v budúcnosti mohla byť riešením náhrady výlučne austenitických rúr používaných vo vysoko koróznych prostrediach, napr. pri spaľovaní biomasy a z toho by vyplývali výrazné ekonomické výhody.
Verím, že sa nám aj v roku 2016 podarí spoločnými silami znovu posunúť našu spoločnosť o niečo ďalej z pohľadu zlepšovania technológií, zvyšovania kvality našich výrobkov a znižovania nákladov na výrobu. V mene výrobného úseku, ako aj v mene svojom, ďakujem všetkým zamestnancom výrobného úseku, aj všetkým zamestnancom ŽP a.s., za úsilie vynaložené pri plnení výrobných úloh počas tohto roka. Želám všetkým zamestnancom a ich rodinným príslušníkom príjemné prežitie vianočných sviatkov v kruhu svojich najbližších, veľa pevného zdravia, šťastia a úspešný rok 2016.

Foto: A. Nociarová

Autor (zdroj): Ing. Martin Domovec, asistent výrobného riaditeľa